本机采用整体机身，刚度良好，工作稳固。对所有与物料接触的部位（如料槽、搅拌浆等）均用不锈钢制造，避免某些物料与Fe之间的化学反应，保持物料洁净，质量稳定。
　　本机为卧式槽型双浆搅拌使物料混合的机器。因为有主、副两个搅拌浆，它的转速和转向各自不同，加之搅拌浆制成螺旋形，使搅拌物料既受两浆在径向互相作用混合，又能在轴向互相推动，将物料向中间挤压与浆叶片和料槽中切边相切。这就促使物料在短时间内达到要求。较之单浆式具有更好的性能。
　　
　　传动机构在机身内腔，有利于安全和防尘。对于搅拌和料槽翻滚运动、各用不同齿数的蜗轮以及三角皮带相结合的传动形式以达到不同速度。混合槽的左边有使主、副搅拌浆作不同速度和转向的齿轮系统密封在端箱内。所有转动轴的支撑，大都采用滚动轴承并加以密封，有良好的防尘作用，并省去频繁地加注润滑油的麻烦。传动机件的制造精度较高，同时又密封，所有运行时的噪音也微小。
　　
　　机器的运转和停止均用按钮控制，搅拌浆转动、料槽翻转两者相互连锁，按钮和电源开关装于机身前面右方，随手可及。
　　
　　本机特点：本机能用于500Pa-5左右的超高粘流体。
　　
　　双桨混合机润滑
　　
　　本机绝大部分转动的、部位采用滚动轴承，不需要经常加油，可在每年拆洗或检修时进行清洗及换油。
　　
　　搅拌浆传动的齿轮系密封在端箱内，装配时已上足齿轮润滑脂，亦不需要经常加油。两边的减速箱中的蜗杆，其半边浸入油中得到润滑和冷却的，此润滑用地机械油需要定期更换，大约每月一次。
　　
　　双桨混合机机器的保养
　　
　　注意保养机器，对顺利使用，保持机器应有的精度而不能缺少的条件，做好安全工作，是避免人身和设备事故的发生，对制药机械还必须讲究卫生条件，因此，要遵守下列规则：
　　
　　1、开动机器前，应先清洗或消毒搅拌浆和料槽内表面，并检查各部位是否正常，四周场地有否妨碍工作的物件。
　　
　　2、运行时，如发现不正常情况，应即时停车检查原因，加以解除，才可重新启动。
　　
　　3、每天工作结束后，应把机器清洗并擦拭干净，所有开关应在关闭位置。
　　
　　4、机器在修理、楷试、检查时要切断电源，以免危险。
　　
　　5、机器必须接地以保安全。